
(来源:新材料研习社)正规股票配资
近期,台塑集团在两大核心领域接连传出重磅消息:南亚塑胶与日本可乐丽商事联手打造的创新机能纤维亮相 2025 台北纺织展(TITAS),台塑新智能则携手工研院成功攻克锂电池干式电极技术。
纺织领域:与可乐丽联手,机能与永续的双向奔赴
10月14日,在聚焦 "永续环保、机能应用、智慧制造" 三大主题的台北纺织展上,南亚塑胶与日本可乐丽商事的首次联合亮相成为全场焦点。这场合作堪称 "强强联合"——南亚作为全球高机能聚酯纤维领军企业,在日本市场市占率近五成,拥有从原料到织造的全产业链垂直整合能力;可乐丽商事则凭借 60 余年市场经验,成为连接集团与全球市场的核心桥梁。
此次展出的四款创新产品,完美诠释了 "机能升级+低碳制造" 的融合之道:
易开纤型超细纤维:无需减量或磨毛工艺即可实现开纤,搭配 100% 回收原料,达成製程与原料的双重减碳,开纤后布面绒感与去污能力显著提升;
轻量速乾深染纤维:通过纱线表层微孔设计实现轻量与深染效果,新增吸湿排汗功能后进一步拓展运动休闲服饰应用场景;
轻量速干疏水纤维:兼具质轻疏水特性,可与 PET 交织并兼容上色、定型等后续工艺,疏水效果经多次洗涤仍保持稳定;
防汗渍/防透视纤维:解决了轻薄浅色布料的透视与汗渍难题,为春夏服饰与浅色衬衫设计提供理想材料。
南亚同步展出的自有明星产品同样亮眼:全球首家获 Bluesign 认证的 Chromuch® 节水染色原著色丝,较传统染程节省 78% 碳排放和 97% 水资源,其专利锁色技术更成功打入机能工作服市场,符合高可视性萤光色标准;
Nyudex® TPEE 新型聚酯弹性丝则以无溶剂制程、易回收特性,成为替代 Spandex 的环保之选,首次亮相的印花版布料更提升了视觉表现力。
这场联合展出不仅是台日技术力的深度融合,更向全球 3.5 万名参展买家展示了供应链垂直整合的新范式,为预估 4700 万美元的展会商机注入台塑力量。
新能源领域:干式电极技术,破解电池制造瓶颈
10月16日,台塑新智能与工研院的技术突破再度引发关注——双方成功开发的锂电池干式电极技术,为台湾新能源产业自主化奠定关键基础。台塑新智能董事长王瑞瑜强调,这一技术在全球电池巨头争相布局的当下,具有重要战略意义。
相较于主流湿法製程,干式电极技术堪称"革命性突破":传统湿法需经混浆、涂布、干燥、溶剂回收等繁琐步骤,仅锂铁电池的干燥与溶剂回收环节就占总能耗的40%至50%;而干式制程只需将活性材料、黏结剂与导电剂混合后高压压延,即可形成功能性薄膜,全程无溶剂参与。
这一创新带来多重优势:省去高耗能环节后能耗大幅降低,消除有毒溶剂使用更符合环保要求,同时还能减少设备投资与人力需求,综合降低约18%的电芯制造成本。
更深远的价值在于技术前瞻性——干式电极是全固态电池商业化的核心关键,其形成的稳定电极结构能显著提升电池能量密度与制程效率。台塑新智能总经理刘慧啓指出,该技术可覆盖正负极材料制造,广泛应用于电动车电池、储能设备、便携电子等领域,将加速台湾新能源产业链升级。
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